一、氣相固定床裝置適用范圍：

高壓固定床反應器催化劑評價系統(tǒng)，可做恒溫及程序升溫反應，可以做連續(xù)流動反應－色譜法、脈沖－色譜法、程序升溫－色譜法評價，并可與質譜連接。裝置可做氣固、液固、氣液固反應。有三路氣體穩(wěn)壓、質量流量計控制的物料氣路，一路液體進樣口。可采用不銹鋼反應器或石英反應器。

二、氣相固定床裝置裝置功能：
1. 熟悉催化劑評價系統(tǒng)
2. 熟悉化工常用各種元器件的使用
3. 熟悉催化劑性能分析，考察催化劑壽命操作
4. 熟練進行催化動力學參數(shù)實驗
5. 熟練操作反應評價裝置
技術參數(shù) ：
反應壓力                     0 ～ 20MPa  
反應溫度                     0 ～ 800 ℃   
催化劑裝填量                    按客戶要求

裝置概述：

該裝置是一個自動化系統(tǒng)，用于高溫高壓或者高溫常壓下進行的催化劑的評價。裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng)、高壓/常壓供液系統(tǒng)的管線路數(shù)可以按照不同要求來配置。將一定量的催化劑放置于反應器中，在特定的工藝條件下，對催化劑性能進行長時間連續(xù)的測試。

裝置的核心工藝組件如反應器、冷凝器以及高低壓分離器根據(jù)不同的工藝要求，采用特別的內表面處理工藝和結構設計，滿足不同催化劑和工藝的實驗要求；裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計以及管閥件均選用進口元件，大限度的保證使用的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。

固定床微反實驗裝置系統(tǒng)采用模塊化的設計結構，不僅日常操作和維護簡單，也保證了裝置未來的升級簡單容易。該裝置對實驗環(huán)境無特殊要求，通常的室內實驗室環(huán)境即可滿足要求。

裝置反應器

裝置采用框架式結構，模塊化設計，分為氣體減壓、進料、反應、產品收集和放空等區(qū)域。所有工藝管線將安裝在框架內，入口和放空管線在框架邊設計有統(tǒng)一接口；所有的電氣線路安排到的管線里并接入框架內的電氣箱內。裝置反應各部件根據(jù)用戶的具體需求，可做相應地調整。

卡套接頭：使用雙卡套接頭管閥件，為工藝管線和儀表管線提供*的密封連接。

熱電偶：采用K型熱電偶，測量精度高，測量范圍廣。從熱電偶到控制柜采用屏蔽的熱偶補償導線，裝置熱偶輸入通道具有冷端補償功能，以保證溫度測量的準確。

反應器：反應器的容量和反應器內的測溫管線長可根據(jù)用戶裝入催化劑的量來定做，反應器內部不同位置的溫度是通過熱電偶在測溫管線中上下滑動來實現(xiàn)的。

冷凝器：采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷凝器中冷卻介質為水，便于環(huán)保和節(jié)能減排。

加熱帶：采用加熱帶或者可控溫閥箱進行管路系統(tǒng)的保溫。